浅冷油吸收法回收炼厂干气成套技术

一、技术介绍
      炼厂干气中富含乙烯和乙烷，还含有丙烯、丙烷、丁烷等烯、烷烃。目前炼厂干气主要作为燃料烧掉，利用价值较低且污染环境。如果将炼厂干气中的烯烃、烷烃进行回收，并作为生产乙烯的原料送往乙烯装置，不仅可以减少排炭量、提高空气质量，同时可节省大量的裂解原料油，大幅度降低乙烯生产成本。
      浅冷油吸收法回收炼厂干气技术是以炼厂碳四为吸收剂，采用浅冷(10-20℃)油吸收工艺，利用相似相溶原理，脱除炼厂干气中的甲烷、氢、氮气等，回收碳二和碳四提浓气送入乙烯装置。该技术无需丙烯制冷压缩机、干燥等净化步骤，并可充分利用炼厂大量富余的低温余热进行供热，是一个流程精简、节省能源的高新环保技术。
二、技术特点
1. 充分利用炼厂大量的低品位热源，提高能量利用率。
2. 可采用低压蒸汽、热油、热水等作为热源供应能量，装置能耗低。
3. 原料适用性强，产品气品质高。
4. 装置流程简单，操作简便，不易出故障，运行周期长。
5. 该技术占地面积小、投资少、综合能耗相对较低，经济效益显着。
6. 该技术配套使用的BC-TOS-15脱氧催化剂可专门用于脱除炼厂干气中氧气和NOx，提高碳二组分回收率（>92%）。
7. 该技术及配套脱氧催化剂目前共获得中国授权专利7件。
三、经济效益
      基于2012年中国价格水平，10万吨/年装置每年净利润超过1亿元。