丁二烯尾气/抽余碳五加氢技术
一、技术介绍
丁二烯尾气是丁二烯生产装置排放出的高炔烃尾气,由于其中炔烃含量很高,过去因无合适的回收方法,通常用大量的碳四抽余液将尾气稀释后作为燃料使用,或直接排火炬系统,利用价值较低。
另外工厂裂解碳五分离装置,副产抽余碳五,目前混入石脑油作为裂解原料。抽余碳五中不饱和烃含量达40%,不利于裂解,没有得到很好的利用。我们将抽余碳五加氢成为富含正丁烷、正戊烷、异戊烷的烷烃,作为乙烯装置的裂解原料。此举可拓宽乙烯装置原料的来源,降低生产成本,经济效益和社会效益十分明显。
北京化工研究院在丁二烯尾气加氢技术基础上开发的碳四、碳五全加氢技术,将丁二烯尾气和抽余碳五加氢成为富含正丁烷、正戊烷、异戊烷的烷烃,作为乙烯装置的裂解原料。此举可拓宽乙烯装置原料的来源,降低生产成本,经济效益和社会效益十分明显。
二、技术特点
产品中烯烃含量低,可满足作为裂解原料的要求;
一段加氢反应在液相中进行,反应条件温和。二段加氢反应在气相中进行;
一段加氢催化剂为Ni系催化剂,二段加氢催化剂为Co-Mo-Ni型催化剂,催化剂寿命长,无需再生。
三、经济效益
以武汉乙烯为例,其13万吨/年丁二烯生产装置副产丁二烯尾气约1万吨/年,建有15万吨/年裂解碳五分离装置,副产抽余碳五3.2万吨/年,应用丁二烯尾气/抽余碳五加氢装置,可生产碳四、碳五烷烃产品4.2万吨/年。